Выбран регион: Екатеринбург
На главную Написать Карта сайта Русский язык Английский язык
   ГлавнаяКомпоненты для производства стеклопластиковСмолы полиэфирные → Производство полиэфирных смол

Производство полиэфирных смол

Полиэфирные смолы получили в последнее время широкое распространение, прежде всего, в качестве ведущего компонента при производстве стеклопластиков, легких и прочных конструкционных материалов.

Первый этап изготовления смолы

Производство полиэфирных смол начинается процессом перегонки нефти, в результате чего выделяются такие вещества, как этилен, пропилен и бензол, из которых получаются многоосновные кислоты, ангидриды и гликоли. Эти вещества после совместной «варки» образуют «базовую» смолу, которая на определенном этапе разбавляется стиролом. Стирол составляет до половины готовой смолы. На данном этапе возможна продажа получившейся смолы, но практически ее еще насыщают различными добавками, благодаря которым получаемая смола приобретает особые свойства.

В зависимости от того, где именно будет применяться конкретная смола, производитель изменяет состав смеси, подбирая наилучшие комбинации дополнительных веществ, добавляет наполнители, акселераторы и другие модифицирующие добавки, так что результатом может быть получение самых разных по своим свойствам смол.

Второй этап изготовления смолы

Готовая смола должна быть твердой – процесс полимеризации в ней должен дойти до конца. Но этот процесс прерывается и смола, которая поступает в продажу, оказывается полимеризованной только частично. Если со смолой ничего не делать, она постепенно продолжит полимеризоваться и в конце концов затвердеет. Поэтому смола имеет весьма ограниченный срок хранения: чем старее смола, тем хуже будут ее конечные свойства. Замедлить полимеризацию можно, сберегая смолу в холодильнике, чтобы она не замерзала.

Для того, чтобы завершить процесс, получив готовое изделие, к смоле необходимо добавить еще два вещества активатор и катализатор. Оба эти вещества обеспечивают, чтобы в смоле началось теплообразование, способствующее полимеризации, и чтобы этот процесс протекал без использования источников тепла извне.

В зависимости от пропорций компонентов регулируется ход процесса полимеризации. Поскольку контакт активатора с катализатором приводит к получению взрывоопасной смеси, активатор вводят в смолу в производственных условиях и добавить перед использованием необходимо только катализатор, поставляемый отдельно.

Только тогда, когда процесс полимеризации пройдет полностью и смола затвердеет, можно говорить, что производство полиэфирной смолы завершено.

Процентное соотношение составных частей полиэфирной смолы приведено в таблице

Наименование Функция Типичное содержание в смоле
1 Ненасыщенный полиэфирный олигомер - полиэфир Основное полимеризующееся вещество 65-70%
2 Растворитель Снижает вязкость и сополимеризуется с основным веществом 25-30%
3 Инициатор Обеспечивает процесс полимеризации смолы 1,5-8%
4 Ускоритель Обеспечивает высокую скорость полимеризации 1,5-6%
5 Ингибитор Не позволяет полимеризоваться смоле в процессе хранения 0,05%