Выбран регион: Екатеринбург
На главную Написать Карта сайта Русский язык Английский язык
   ГлавнаяМатериалы для строительства и отделкиСтеклопластиковая арматура → Производство стеклопластиков

Производство стеклопластиков

Стеклопластики все более широко входят в число применяемых человеком материалов. Их изготовление возможно в самых разных условиях – от поточного производства до домашних условий.

Любая мастерская, занимающаяся автотюнингом, готова изготовить стеклопластик на заказ, любой конфигурации и любого размера, и даже в домашних условиях можно легко отремонтировать или сделать новый бампер из стеклопластика. Но в данном случае речь идет о единичном производстве или, в крайнем случае, мелкосерийном, когда с одной и той же матрицы изготавливается несколько одинаковых корпусных деталей. Но существуют и такие производства, которые ставят изготовление стеклопластика на поток.

Метод наматывания

Этим методом получаются тела вращения, чаще всего трубы. На специальном станке на оправку наматывается жгут из стекловолокон, пропитанных полимеризующейся смолой. Подача намоточного устройства вдоль вращающейся оправки позволяет за несколько проходов сформировать единую прочную цилиндрическую поверхность. После прогрева в печи готовый отрезок трубы снимается с оправки и готов к применению.

Метод протягивания

Таким путем производят стеклопластиковую арматуру и различные профили. В начале непрерывно действующей поточной линии с бобин разматывается стекловолокно. Обычно это ровинг – параллельные пучки стекловолокна, не скрученного между собой. Эти ровинги пропитываются заранее подготовленной смолой, уже смешанной с отверждающими веществами, рассчитанными на быструю полимеризацию смолы при высокой температуре. Далее на пути стекловолокна находятся фильеры, при прохождении через которые отжимается излишняя смола, а арматура приобретает цилиндрическую форму. Далее при помощи намотчика на поверхность еще не затвердевшей арматуры наматывается спиралевидный жгут, который необходим для увеличения прочности контакта арматуры с массой бетона. Арматура протягивается через печь, где твердеет до полной полимеризации смолы. За печью находится протяжной механизм, который и приводит в поступательное движение всю технологическую цепочку – от ровинга до готовой арматуры. Далее готовую арматуру или режут на плети определенной длины отрезным механизмом или наматывают на бобину, если речь идет о малых диаметрах.

Ручной метод

В единичном и мелкосерийном производстве стеклопластиковых изделий преимущественно корпусного характера используется ручной способ формирования стеклопластика. Для этого изготавливается матрица, на которую предварительно наносится гелькоут – декоративно-защитный слой. Наносят его распылителем, а после высыхания укладывают на матрицу раскроенный стекломатериал – стекломат или стеклоткань. Далее при помощи кисти стекломатериал пропитывается связующим – полиэфирной смолой с отвердителем. Пока полученный слой не затвердел, из него валиком выдавливаются пузырьки воздуха. Когда смола полимеризуется и затвердеет, изделие снимают и продолжают его обработку – обрезают облой, сверлят необходимые отверстия и т.д. Матрица при работе не повреждается и может быть использована неоднократно (мелкосерийное производство).